3 piezas forjaron ruedas requisitos del proceso

3 piezas forjaron requisitos de proceso de las ruedas

Forja según requerimientos de acero y proceso son diferentes, a menudo utilizando los siguientes métodos de tratamiento térmico: recocido, normalización, Temple y Temple, Temple y baja temperatura de revenido, Temple y envejecimiento. Entonces nos fijamos en lo específico es:

1. recocido:

Recocido de proceso de la forja tiene un recocido completo, spheroidizing recocido, bajo temperatura de recocido y recocido isotérmico y otras formas, según el material de la forja y la deformación para seleccionar.

Después del recocido de la forja, la recristalización finaliza el grano, elimina o reduce la tensión residual, de tal modo reduciendo la dureza de la forja, mejorando su plasticidad y tenacidad y mejorar el rendimiento de corte.

2. normalización:

La normalización es generalmente que la forja caliente a la línea de IgE por encima de 50-70 ° c, algunos alto acero de aleación forjas calientan a la línea de IgE por encima de 100-150 ° c, después de apropiado aislamiento y refrigeración por aire entonces. Como aftergings normalizados para una mayor dureza, con el fin de reducir la dureza de la forja, sino también debe ser templado, la temperatura de Temple general de 560-660 ° c de alta temperatura.

3. Temple, Temple:

Amortiguamiento es obtener tejido desequilibrado para mejorar la resistencia y dureza. La forja de acero se calienta para arriba de la línea Ac1 a 30-50 ° C. Después del Temple frío.

Temple es para eliminar el estrés de enfriamiento, conseguir una organización más estable, la forja caliente a la línea Ac1 debajo de cierta temperatura, calor por algún tiempo y luego refrigerado o frío.

4. Temple, envejecimiento:

Aleaciones de alta temperatura y aleaciones que pueden reforzarse mediante tratamiento térmico son sometidas a menudo a apagando el envejecimiento tratamiento después de la forja. Amortiguamiento es para calentar la aleación a la temperatura apropiada, el aislamiento completo, de modo que parte de la estructura de la aleación de la aleación disuelto en la matriz para formar una solución sólida uniforme y luego se enfría rápidamente para convertirse en solución sólida sobresaturada, es también conocido como tratamiento de la solución. El objetivo es mejorar la plasticidad y dureza de la aleación y a prepararse para envejecer más tratamiento. Tratamiento del envejecimiento es la solución sólida sobresaturada o deformación en frío después de la aleación colocados a temperatura ambiente o calentado a una temperatura, calor por algún tiempo, para que disperse uniformemente previamente disuelto en la matriz del material, precipitación. El objetivo del tratamiento del envejecimiento es mejorar la fuerza y la dureza de la aleación.

Tratamiento térmico de la forja se realiza según determinadas especificaciones de tratamiento térmico, según el acero de forja, tamaño de sección y requisitos técnicos y consulte el manual correspondiente y los datos. Sus contenidos incluyen: temperatura de calentamiento, tiempo de retención y los métodos de enfriamiento. Generalmente se utiliza temperatura - curva de tiempo para representar. Forja en la preparación antes de la creación, incluyendo la selección de materia prima, cálculo, corte, calefacción, calcular la fuerza de deformación, seleccionar el equipo, molde del diseño. Antes la necesidad de elegir una buena lubricación métodos de forja y lubricantes. Forja materiales implicados en una amplia gama, una gran variedad de grados de aleaciones de acero y la temperatura alta y aluminio, magnesio, titanio, cobre y otros metales no ferrosos; tanto después de un proceso en diversos tamaños de barras y perfiles, hay una variedad de especificaciones del lingote; Además de un gran número de materiales domésticos adecuados para materiales domésticos de China, sino también de extranjeros. Materiales de forja en su mayoría están incluidos en la norma nacional, hay muchos desarrollados, ensayo y promoción de nuevos materiales. Como todos sabemos, la calidad de la forja los productos están a menudo estrechamente relacionadas con la calidad de materias primas, así que para los trabajadores de la planta de forja, debe tener los conocimientos necesarios sobre el material, para ser bueno en los requisitos del proceso para elegir el material más adecuado.