1 pieza forjado ruedas formando método

1 pieza forjado ruedas formando método

Forja formación métodos y clasificación que son muchos, de los cuales el principal método de forja formación gratis forja y mueren forja. Así que echemos un vistazo a la forja formación método hoy.

Forja en primer lugar, libre es un método simple y flexible de la formación de metal, aunque para pequeñas y medianas por lotes o producción en masa de la caja de la forja, forja libre es reconocida como una anticuado, antieconómica de la forja

Pero para la producción de pequeños lotes o unidades, especialmente grandes piezas forjadas, en el martillo o prensa hidráulica de forja gratis, pero aún un métodos de producción adecuados y económicos.

En segundo lugar, la forja es el proceso principal de forjar la formación, el equipo principal usado forja a martillo, un yunque martillo, prensa de manivela, tornillo prensas y martillo de alta velocidad y así sucesivamente. Morir la productividad de la forja, forja tamaño estable

Conjunto, la tasa de utilización de material es alta, así que es ampliamente utilizado para la forja por lotes y producción en masa. Se estima que el número de piezas de forja, son responsables de cerca del 90% del peso total de piezas forjadas.

De hecho, forjando y formando además de forja libre y una variedad de forja el método básico, hay otros métodos formación especiales, tales como recalcado eléctrico, extrusión en frío, forja, rotary roll forja, laminadores,

Magnética forja formación superplástica, forma hidrostática, suspensión de la forja y en el extranjero casi 20 años de rápido desarrollo. Esta forja especial formación tecnología, será un fuerte impulso a la industria de transformación,

Desarrollo feroz.

Lo anterior es la más común forja formación de método y clasificación. Proceso de deformación de la forja de la rueda es la preparación de la parte más importante del proceso de forja libre. A tener en cuenta el nivel técnico del operador y

Experiencia, condiciones de equipo, herramientas, suministro de materia prima, nivel de producción y gestión y otros factores.

En general, la rueda de selección del proceso de deformación, según la forma de la forja, tamaño y requerimientos técnicos, la forja combinada con la deformación de las características del proceso de forja, en relación con el proceso específico específico para determinar.

Incluye rueda deformación proceso de la forja: para determinar la forja necesaria formación de los procesos básicos, procesos auxiliares y finalizado el proceso, determinar el orden del proceso, tamaño de proceso de diseño.

Incluye hueco tipo rueda del proceso de deformación de la forja: para determinar la forja necesaria formación de los procesos básicos, procesos auxiliares y finalizado el proceso, determinar el orden del proceso, tamaño de proceso de diseño. Cambio de forja rueda

En forma de tecnología, generalmente es necesario trastornar, perforación. Algunos ligeramente ajuste se logra forjar tamaño y cierta necesidad de ampliar el agujero dentro del agujero, y algunos necesitan sacar el mandril para aumentar su longitud, el proceso específico

El programa depende de las dimensiones geométricas de la forja. El proceso de forja se selecciona según las dimensiones específicas de la forja. Debe ser observado que el tipo hueco de rueda de forja planificación del proceso para elegir la línea, están en ciertas condiciones de la producción

Bajo la experiencia del Resumen, con limitaciones, se debe utilizar cuando el análisis.